2.拉出单道岔的一般方向，使道岔处于正确的位置，与前后线路的连接直线，不弯曲和弯曲。混凝土是先拉直，然后决定好支撑距离，然后决定好其他的通过标尺。
3.若折断了双夹板，就按钢轨折断;如果夹板损坏，应立即监测并通知现场更换。
4.在流水线上焊接时，温度不应低于0。放线时，焊缝温度应小于300℃。在重焊过程中，应保持无缝轨道锁轨温度恒定，并如实记录重焊前后两个标记之间钢轨长度的变化。
5.当粘接绝缘接头拉下时，应立即拧紧两端50米以内的紧固件，并尽快修理。当胶结保温失效时，应立即更换或采用现场胶结保温接头技术进行处理。如处理不了，可将故障部位拆下，用普通绝缘接头更换。
高速道岔技术内容广泛，技术难度大。列车运行的高舒适性和稳定性、道岔与轨下基础的适应性以及各种参数的合理匹配都对无缝道岔的设计和应用提出了更高的要求。
随着我国高速铁路的大规模建设和应用，相关部门在高速铁路无缝道岔的设计和应用方面积累了一些经验。但是，鉴于高速铁路无缝道岔技术的复杂性，仍有必要结合其关键技术的实际情况进行更深入的研究，加快完善适用于高速铁路无缝道岔的相关规范。
该技术在国内铁路机车上的应用也非常成功。机车制动系统是一个典型的例子。制动盘和制动盘是机车制动的一组部件，制动性能的质量直接影响列车运行的安全性。在使用普通紧固件之前，经过多次试验，效果并不理想。
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